淺析Cr12Mov模具鋼熱處理后裂開的原因
Cr12MoV模具鋼是一種高碳高鉻合金體鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，具有較高的韌性，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及固成型塑膠模具。但由于某些原因很容易導致Cr12MoV模具鋼在熱處理后出現裂開的現象。那么，什么原因導致Cr12MoV模具鋼熱處理后裂開呢？
1、在對Cr12MoV模具鋼進行熱處理的時候，沒有對工件進行預熱，加熱速度過大引起加熱開裂。
2、Cr12MoV模具鋼在進行冷卻處理的時候，在Ms溫度以下快冷，應力過大；或者是淬火加熱溫度過高，晶粒粗大，脆性大，過燒時晶界氧化或熔化，從而導致Cr12MoV模具鋼開裂。
3、原材料存在網狀共晶碳化物或球化退火不良或原材料有顯微裂紋，淬火時裂紋擴大開裂的可能。
4、Cr12MoV模具鋼在進行淬火后未及時回火導致Cr12MoV模具鋼在熱處理裂開。
5、工件的平面尺寸太大，導致Cr12MoV模具鋼熱處理不均勻或者含有雜質、探傷不合格，又或者是部分地方應力過于集中的原因導致開裂。
以上就是中山華氏撫順特鋼關于“什么原因導致Cr12MoV模具鋼熱處理后裂開”的總結。其實，熱處理工藝問題、熱處理操作規范問題是引起Cr12MoV模具鋼熱處理后裂開最大的可能性，因此，對于它的熱處理尤其要予以重視。
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