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 塑膠模具加工的冷卻水設計的正確與否關乎著模具加工的成敗。那么塑膠模具加工冷卻水的設計應符合的條件有哪些？

      一、運水邊距與產品料位邊距一般設計在10MM—12MM之間;合金模則一般在25MM;

      二、運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距設計如下:

     ①200MM以下的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于3.5MM:

     ②大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;

     ③大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;

     ④大于400MM——600MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于5MM;

     ⑤大于600MM以上內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于8MM;

     三、運水與氣頂、油壓回路不小于8MM；

     四、運水邊與唧嘴避空邊不小于8MM；

     五、運水邊與內模邊不小于10MM；

     六、運水與運水的同一方向距離設計；

     ①兩個管接頭同一方向時,中心最近距離不小于38MM；

     ②管接頭與喉塞同一方向時,中心最近距離不小于25MM；

     ③兩個喉塞同一方向時,中心最近距離不小于20MM；

     ④大模料位面積較大時,同一方向運水距離,中心距一般取60MM；

     七、隔水片膠圈槽邊之間不小于2MM;喉塞與喉塞之間不小于5MM；

     八、一般每支運水回路不超過8個隔片串聯；

     九、鑲件設計冷卻水時,運水與鑲件料位最近距離保持5MM;運水與鑲件邊不小于3.5MM；

     以上就是中山華氏撫順特鋼對于塑膠模具加工冷卻水的設計應該符合的條件做的分析。